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闸板架的机械加工过程

发布于:2017-02-14 15:05:45

  闸板架的技术要求虽然不高,但因其形状比较特殊,定位和装夹颇为不便,故往往不易保证其位置精度的要求。

  单件生产时,闸板架通常采用按划线找正和按线加工,因此划线成为闸板架加工中的主要工序之一。

  成批生产时为了提高效率和加工质量,通常是采用以粗基准定位的夹具把中部的通孔先车出来,再在闸板架的一翼上加工一D7的工艺孔,而后的各道工序均以内孔、斜面及D7工艺孔定位来加工。由于加工表面时均采用了相同的定位基准,避免了基准不重合误差,故能保证各加工表面的相互位置精度。

  中小尺寸的闸板架在成批生产时的典型工艺过程如下表所示。

序号 工序内容 定位基准
1 车中部通孔至尺寸 铸件毛坯的底面、侧面及上下端
2 钻铰Ф10D7工艺孔 内孔、斜面
3 车两斜面、倒角 内孔、斜面、工艺孔
4 车内外螺纹、倒角 内孔、斜面、工艺孔
5 铣导向槽 内孔、斜面、工艺孔
6 铣上端两侧面 内孔、斜面、工艺孔
7 刨下端平面及倒角 内孔、斜面、工艺孔

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